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    人防设备在人防工程中的重要作用

    时间:[2014-02-19]

            在人防地下室中,需要安装很多的人防设备用来对其进行防护,用以保护人员的安全。因为需要对其进行通风排风,所以需要开设很多对外通风的孔口,包括排烟口、排水口和通风口等。
     
            为了防止外部的冲击波和放射物质进入到工程内部,对人防地下室的人员和设备造成损坏,所以必须采取相应的措施,既安装人防设备进行保护,例如防爆呼叫按钮和通风方式信号灯箱、通风方式信号控制箱。
     
            应该把相应的人防设备安装在相应的通风管道和通道的进出口部,这时候人防设备的质量尤为重要,因为它关乎人员生命和物资安全,同时也会影响到地下室的防护效能和结构安全。尽早的安装人防设备尤为重要,安装人防设备可以说是给人防工程增加了防御系统,保证了人防工程内人员和设施的安全。



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      发布时间:2019-06-22 21:24

      天津市鼎立工贸,主要从事机电设备、自动化设备、机械设备零件加工等方面的设计制造和安装维护业务。拥有自己的设计、加工和安装调试施工团队,可独立承揽各种机械化成套设备的从方案开发到设计制造再到安装调试的任务,并可承接设备改造加装,维护维修等工程项目。

      机械零件热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。机械零件热处理的特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。使用成型模具时,需要注意些什么?下面小编就来给大家介绍一下。1、使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压,不能空打模具,同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况,否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。特别是在精密、大型、复杂、长寿命精密压铸方面,仍旧供不应求。因此,每年尚需大量进口。

      随着印刷线路板技术向多层、细线、小孔、高密度方向发展(其实已经来临并快速普及),线路板制造过程给测试领域也带来了新的挑战,下面我就几个方面谈谈本行业制造中测试的有关技术与策略。

      就目前来讲,本行业的成品测试方法主要有:制作夹具测试(分复合式和专用型)、飞针测试、自动光学测试几种。测试成本主要是测试设备选择与制作材料的成本。

      1.设备选择与成本控制的关系。不同厂家有不同的订单结构,订单结构在很大程度上制约着设备选择。飞针测试最大的优点是市场反应速度快,成本特低,但检测速度慢,一般检测一个出货单元需三至十几分钟,适合测试样板和小批量订单。若是客户要求打

      样品,则可选择飞针测试,直到客户做批量订单时再改做夹具测试,这样免去了客户更改过程或撤销订单中夹具制作成本。

      冲床伺服送料器厂家要想让品牌力在各个阶段都能发挥作用,必需在各个阶段都能坚守品牌价值,无论冲床伺服送料器产品质量阶段还是品质传播阶段,品牌认同阶段,依赖阶段,都能有一个核心思想,冲床伺服送料器厂家没有这个中心,一切即使是有效的措施,也不可能见到任何品牌力的显现。冲床伺服送料器厂家的生产技术水平与世界水平根本的差别不在总量规模上,在于冲床伺服送料器厂家质量和附加值的提升,以及冲床伺服送料器厂家品牌的集成创新。冲床伺服送料器厂家要实现从“大国”向“强国”的战略蜕变,行业就要转变发展方式,注意战略蜕变,冲床伺服送料器厂家必须着眼提高产品档次和降低制造成本,大力发展高附加值的产品,走“精、专、强”路线,才能成为真正的强国。静电涂油机的涂油范围为:50-3500mg/m2,单面,广泛用于带板的重卷线,平整线,拉矫线,酸洗线,回火线,检查线,马口铁基板线,镀锡线,铝箔铝板涂油线等工艺。根据不同的工艺可连续可调的选择不同的涂油量。

      2.从设计测试方法和工艺策略中节约成本。当设计一个测试方法和工艺策略时,必须考虑到无数的变量,这时就要根据不同的情况选择不同的测试方法与制作方法。

      一款高密度的pcb测试夹具与普通的pcb测试夹具制作费用悬殊是很大的(取决于探针大小与点数),普通的需几百元上千元,而常见高密度的则需几千元上万元甚至几万元,这时可考虑使用导电胶条代替昂贵的小探针。据我所知,一套直径0.45(四个零)

      的探针成本好像是十八元左右,一个BGA位通常有一百至三百个测试点。而使用导电胶一个BGA位只需一个气缸费用(一两百元)就可以了。但导电胶测试有个弊端,就是遇到独立的两个IC位短路是无法测试出来的,金板一般不会出现IC位短路,而锡板热

      制作夹具有时可考虑一个出货单元多次测试和多个单元一次测试,我经常遇到。如:一个SET里有九个unit,夹具材料费用是一万二千元左右,此批订单属小批量多型号客户,这时可选择做三个单元分三次测试。成本一下节约三分之二,也可保证交货时间。

      又例如:一批很大的订单交货期又短,出货单元太小不利于测试速度,这时可考虑在印阻焊前整板分排测试。还有遇到印有白色或黑色油墨在最终检测看不到修板的,则需测试两次以保证返修。这些都是测试成本控制的策略。如上述算来,理性的测试工艺技

      机械零件为什么要进行热处理呢?为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,机械零件热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以机械零件热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。喷涂治具械技术领域,特指一种用于二层基材贴合的自动喷涂治具。其是通过如下技术方案实现的:该自动喷涂治具包括用于放置第一基材的第一基材放卷装置、涂胶装置、用于放置第二基材的第二基材放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置,所述的预热输送加热加压贴合装置包括马达、通过马达驱动的加热大轮以及压轮,其中加热大轮的圆周面上形成有烘干加热输送区以及加压贴合区,其中压轮位于此加压贴合区外围。

      其实在上面我已从成本方面出发提到了优化,其主要是成本优化与工艺设计方面优化,在这里我主要谈一下测试工具制作的优化。

      1.测试资料的制作。飞针测试资料比较简单,通常网络分析正确与否就是关键,其次测试点数与网络数多少决定检测时间,一般优化同一个网络的测试点数,对测试速度影响不大。而制作夹具的资料在制作要求上非常高,通常使用cam软件制作资料容易漏选

      点与多选点,遇到层数多的制作速度也会慢很多(我以前使用V2001软件选点,遇到6层板以上真的很头痛,为了不漏点就会多选点),目前很多大厂家都购买专用制作测试软件,制作测试速度会快很多,不用手工分点,而且检修也会快很多。

      2.测试治具的制作。测试治具制作也是一个繁琐的过程,从排料、钻孔后检查、绕线、放针到装机调试都需要细心和耐心,才能制作出高水准的治具出来。其中检查钻孔精度至关重要,遇到密集的小钻孔,钻偏一个孔可能导致整个治具拆卸重做,把好这一关

      是优化治具制作的关健。其次,可考虑将多个钻孔资料整合,尤其是钻导电胶时的资料整合,从而降低钻孔操作人员钻孔的复杂与繁琐性,减少错误。