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    人防设备在人防工程中的重要作用

    时间:[2014-02-19]

            在人防地下室中,需要安装很多的人防设备用来对其进行防护,用以保护人员的安全。因为需要对其进行通风排风,所以需要开设很多对外通风的孔口,包括排烟口、排水口和通风口等。
     
            为了防止外部的冲击波和放射物质进入到工程内部,对人防地下室的人员和设备造成损坏,所以必须采取相应的措施,既安装人防设备进行保护,例如防爆呼叫按钮和通风方式信号灯箱、通风方式信号控制箱。
     
            应该把相应的人防设备安装在相应的通风管道和通道的进出口部,这时候人防设备的质量尤为重要,因为它关乎人员生命和物资安全,同时也会影响到地下室的防护效能和结构安全。尽早的安装人防设备尤为重要,安装人防设备可以说是给人防工程增加了防御系统,保证了人防工程内人员和设施的安全。



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    天津市电器按键涂装治具生产厂家

      发布时间:2019-05-23 20:29

      天津市鼎立工贸,主要从事机电设备、自动化设备、机械设备零件加工等方面的设计制造和安装维护业务。拥有自己的设计、加工和安装调试施工团队,可独立承揽各种机械化成套设备的从方案开发到设计制造再到安装调试的任务,并可承接设备改造加装,维护维修等工程项目。

      中国今年机械制造业得到了很大的进步,特别是机械零件制造业的发展,绝对称得上是可喜。中国现在已经是世界第二大经济体,正逐步成为世界制造业中心,很多欧美发达国家将机械零部件的生产向中国转移已成趋势,中国已经成为欧美采购商全球直接采购的重要基地。这给中国的制造业带来了机遇。在加上欧洲经济危机后,很多欧洲公司为了节省成本,把一些原来往国外生产的精密零部件,也转移到中国来生产。据不少企业反映,集群生产与分散生产相比,至少有下列好处:市场更广阔了,协作更方便了,生产成本降低了,相互交流多了,优惠政策享受到了。

      随着印刷线路板技术向多层、细线、小孔、高密度方向发展(其实已经来临并快速普及),线路板制造过程给测试领域也带来了新的挑战,下面我就几个方面谈谈本行业制造中测试的有关技术与策略。

      就目前来讲,本行业的成品测试方法主要有:制作夹具测试(分复合式和专用型)、飞针测试、自动光学测试几种。测试成本主要是测试设备选择与制作材料的成本。

      1.设备选择与成本控制的关系。不同厂家有不同的订单结构,订单结构在很大程度上制约着设备选择。飞针测试最大的优点是市场反应速度快,成本特低,但检测速度慢,一般检测一个出货单元需三至十几分钟,适合测试样板和小批量订单。若是客户要求打

      样品,则可选择飞针测试,直到客户做批量订单时再改做夹具测试,这样免去了客户更改过程或撤销订单中夹具制作成本。

      斗式送料器主要由牵引构件(橡胶带或链条)、承载构件(料斗)、头轮和底轮、驱动装置、张紧装置、机壳等组成。闭合的牵引构件环绕于头轮和底轮上,并被张紧装置张紧。在牵引构件的全长上,每个一定距离安装一个料斗。为防止物料的抛撒和灰尘飞扬,这些运动的部件用机壳封闭。工作时,外部的驱动装置通过头轮带动牵引构件和料斗运行。物料从机座的进料口进入机座底部,被运动着的料斗挖起并向上提升。到达机头后,物料再重力和离心力的作用下脱离料斗,从卸料口排出。因为治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。

      2.从设计测试方法和工艺策略中节约成本。当设计一个测试方法和工艺策略时,必须考虑到无数的变量,这时就要根据不同的情况选择不同的测试方法与制作方法。

      一款高密度的pcb测试夹具与普通的pcb测试夹具制作费用悬殊是很大的(取决于探针大小与点数),普通的需几百元上千元,而常见高密度的则需几千元上万元甚至几万元,这时可考虑使用导电胶条代替昂贵的小探针。据我所知,一套直径0.45(四个零)

      的探针成本好像是十八元左右,一个BGA位通常有一百至三百个测试点。而使用导电胶一个BGA位只需一个气缸费用(一两百元)就可以了。但导电胶测试有个弊端,就是遇到独立的两个IC位短路是无法测试出来的,金板一般不会出现IC位短路,而锡板热

      制作夹具有时可考虑一个出货单元多次测试和多个单元一次测试,我经常遇到。如:一个SET里有九个unit,夹具材料费用是一万二千元左右,此批订单属小批量多型号客户,这时可选择做三个单元分三次测试。成本一下节约三分之二,也可保证交货时间。

      又例如:一批很大的订单交货期又短,出货单元太小不利于测试速度,这时可考虑在印阻焊前整板分排测试。还有遇到印有白色或黑色油墨在最终检测看不到修板的,则需测试两次以保证返修。这些都是测试成本控制的策略。如上述算来,理性的测试工艺技

      机械零件热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。机械零件热处理的特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。使用成型模具时,需要注意些什么?下面小编就来给大家介绍一下。1、使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压,不能空打模具,同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况,否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。静电涂油机采用随主机在线布置,占地小,钢带静电涂油后即可上卷取设备,新旧设备均可采用。由于涂油效果好,在冷轧行业中得到认同,价格比进口机低得多,逐步得到众多厂家应用。

      其实在上面我已从成本方面出发提到了优化,其主要是成本优化与工艺设计方面优化,在这里我主要谈一下测试工具制作的优化。

      1.测试资料的制作。飞针测试资料比较简单,通常网络分析正确与否就是关键,其次测试点数与网络数多少决定检测时间,一般优化同一个网络的测试点数,对测试速度影响不大。而制作夹具的资料在制作要求上非常高,通常使用cam软件制作资料容易漏选

      点与多选点,遇到层数多的制作速度也会慢很多(我以前使用V2001软件选点,遇到6层板以上真的很头痛,为了不漏点就会多选点),目前很多大厂家都购买专用制作测试软件,制作测试速度会快很多,不用手工分点,而且检修也会快很多。

      2.测试治具的制作。测试治具制作也是一个繁琐的过程,从排料、钻孔后检查、绕线、放针到装机调试都需要细心和耐心,才能制作出高水准的治具出来。其中检查钻孔精度至关重要,遇到密集的小钻孔,钻偏一个孔可能导致整个治具拆卸重做,把好这一关

      是优化治具制作的关健。其次,可考虑将多个钻孔资料整合,尤其是钻导电胶时的资料整合,从而降低钻孔操作人员钻孔的复杂与繁琐性,减少错误。

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